噴漆行業(yè)是廢氣產(chǎn)生的一大源頭，政府要求涉污企業(yè)需要承擔(dān)相應(yīng)的環(huán)保責(zé)任，對(duì)現(xiàn)有的噴漆房進(jìn)行尾氣回收及凈化。對(duì)于濃度低、風(fēng)量大的噴漆廢氣，有效的處理方式是催化燃燒設(shè)備，其主要原理是將低濃度的噴漆廢氣濃縮為高濃度廢氣，送往催化燃燒爐中發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成CO2和水，以到達(dá)凈化噴漆廢氣的目的。

耀先催化燃燒設(shè)備

    環(huán)保部門規(guī)定，使用溶劑型涂料的噴漆室應(yīng)配備效率高的催化燃燒設(shè)備，新建的噴涂生產(chǎn)線和采用水性漆工藝的生產(chǎn)線也需考慮處理噴漆室排放的廢氣。傳統(tǒng)有機(jī)溶劑型生產(chǎn)線在中涂、面漆、清漆工藝中都采用溶劑型涂料，且采用全新送風(fēng)和集中收集然后高空排放，需要處理的廢氣量更大。

    催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

    2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫到起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

    3、可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

    4、阻力小，凈化效率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

    5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

    6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

    7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境需要充分考慮VOCs的產(chǎn)生過(guò)程，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備提出改造，選擇合理方案，不但降低了投資、而且能提供大量的熱量，產(chǎn)生明顯的效益，全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)守護(hù)您的企業(yè)長(zhǎng)效發(fā)展！

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